మిల్క్ ప్యాకేజింగ్ బ్యాగ్‌ల రకాలు మరియు చలనచిత్ర ప్రదర్శన అవసరాలు

పాలు తాజా పానీయం కాబట్టి, పరిశుభ్రత, బ్యాక్టీరియా, ఉష్ణోగ్రత మొదలైన వాటి అవసరాలు చాలా కఠినంగా ఉంటాయి.అందువల్ల, ప్యాకేజింగ్ సంచుల ముద్రణకు ప్రత్యేక అవసరాలు కూడా ఉన్నాయి, ఇది ఇతర ప్రింటింగ్ సాంకేతిక లక్షణాల నుండి మిల్క్ ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ యొక్క ముద్రణను భిన్నంగా చేస్తుంది.మిల్క్ ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ ఎంపిక కోసం, అది తప్పనిసరిగా ప్యాకేజింగ్, ప్రింటింగ్, ప్రాసెసింగ్, నిల్వ మరియు రవాణా మరియు పరిశుభ్రత అవసరాలను తీర్చాలి.ప్రస్తుతం, సాధారణంగా ఉపయోగించే ఫిల్మ్ మెటీరియల్ ప్రధానంగా పాలిథిలిన్ (PE) కో-ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ ఫిల్మ్, ఇది పాలిథిలిన్ రెసిన్ మరియు బ్లో మోల్డింగ్‌ను కరిగించడం.

పాల ప్యాకేజింగ్ కోసం ఫిల్మ్‌ల రకాలు:

దాని పొర నిర్మాణం ప్రకారం, దీనిని ప్రాథమికంగా మూడు రకాలుగా విభజించవచ్చు.
1. సాధారణ ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్
ఇది సాధారణంగా ఒకే-పొర చిత్రం, ఇది వివిధ పాలిథిలిన్ పదార్థాలకు తెలుపు మాస్టర్‌బ్యాచ్ యొక్క నిర్దిష్ట నిష్పత్తిని జోడించడం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది మరియు బ్లోన్ ఫిల్మ్ పరికరాల ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది.ఈ ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ నాన్-బారియర్ స్ట్రక్చర్‌ను కలిగి ఉంది మరియు పాశ్చరైజేషన్ (85°C/30నిమి), తక్కువ షెల్ఫ్ లైఫ్‌తో (సుమారు 3 రోజులు) వేడిగా నింపబడుతుంది.
2. మూడు-పొర నిర్మాణంతో నలుపు మరియు తెలుపు కో-ఎక్స్‌ట్రషన్ ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్
ఇది LDPE, LLDPE, EVOH, MLLDPE మరియు ఇతర రెసిన్‌లతో రూపొందించబడిన అధిక-పనితీరు గల మిశ్రమ చిత్రం, ఇది నలుపు మరియు తెలుపు మాస్టర్‌బ్యాచ్‌లతో సహ-బహిష్కరణ మరియు ఊదబడింది.హీట్-సీల్ లోపలి పొరలో జోడించిన బ్లాక్ మాస్టర్‌బ్యాచ్ కాంతిని నిరోధించే పాత్రను పోషిస్తుంది.ఈ ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ అల్ట్రా-హై టెంపరేచర్ ఇన్‌స్టంటేనియస్ స్టెరిలైజేషన్ మరియు హైడ్రోజన్ పెరాక్సైడ్ స్టెరిలైజేషన్ పద్ధతులను అవలంబిస్తుంది మరియు గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద షెల్ఫ్ జీవితం దాదాపు 30 రోజులకు చేరుకుంటుంది.
3. ఐదు-పొర నిర్మాణంతో నలుపు మరియు తెలుపు కో-ఎక్స్‌ట్రషన్ ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్
ఫిల్మ్ ఎగిరినప్పుడు ఒక ఇంటర్మీడియట్ బారియర్ లేయర్ (EVA మరియు EVAL వంటి హై-బారియర్ రెసిన్‌లతో కూడి ఉంటుంది) జోడించబడుతుంది.అందువల్ల, ఈ ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ అధిక-అవరోధ అసెప్టిక్ ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్, ఇది ఎక్కువ కాలం షెల్ఫ్ లైఫ్ ఉంటుంది మరియు దాదాపు 90 రోజుల పాటు గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద నిల్వ చేయబడుతుంది.మూడు-పొర మరియు బహుళ-పొర నలుపు మరియు తెలుపు కో-ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్‌లు అద్భుతమైన వేడి-సీలింగ్ లక్షణాలు, కాంతి మరియు ఆక్సిజన్ నిరోధకతను కలిగి ఉంటాయి మరియు తక్కువ ధర, సౌకర్యవంతమైన రవాణా, చిన్న నిల్వ స్థలం మరియు బలమైన ఆచరణాత్మకత వంటి ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంటాయి.

పాల ఉత్పత్తుల కోసం పాలిథిలిన్ ఫిల్మ్ యొక్క పనితీరు అవసరాలు:
మిల్క్ ఫిల్లింగ్ మరియు ప్రింటింగ్ యొక్క అవసరాలను తీర్చడానికి, కింది అంశాలు ప్రధానంగా పాలిథిలిన్ ఫిల్మ్ కోసం అవసరం.
1. మృదుత్వం
హై-స్పీడ్ ఆటోమేటిక్ ఫిల్లింగ్ మెషీన్‌లో సజావుగా పూరించబడుతుందని నిర్ధారించుకోవడానికి ఫిల్మ్ యొక్క లోపలి మరియు బయటి ఉపరితలాలు మంచి సున్నితత్వాన్ని కలిగి ఉండాలి.అందువల్ల, చలనచిత్ర ఉపరితలం యొక్క డైనమిక్ మరియు స్టాటిక్ ఘర్షణ గుణకం సాపేక్షంగా తక్కువగా ఉండాలి, సాధారణంగా 0.2 నుండి 0.4 ఫిల్మ్ యొక్క సున్నితత్వం అవసరం ఫిల్మ్ ఏర్పడిన తర్వాత, స్లిప్ ఏజెంట్ ఫిల్మ్ నుండి ఉపరితలంపైకి వెళ్లి ఏకరీతి సన్నని పొరలో పేరుకుపోతుంది. , ఇది చలనచిత్రం యొక్క ఘర్షణ గుణకాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది మరియు చలనచిత్రం మంచి సున్నితత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది.ప్రభావం.
2. తన్యత బలం
ఫిల్లింగ్ ప్రక్రియలో ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ ఆటోమేటిక్ ఫిల్లింగ్ మెషీన్ నుండి మెకానికల్ టెన్షన్‌కు లోబడి ఉంటుంది కాబట్టి, ఆటోమేటిక్ ఫిల్లింగ్ మెషిన్ యొక్క టెన్షన్‌లో తీసిపోకుండా నిరోధించడానికి ఫిల్మ్‌కు తగినంత తన్యత బలం ఉండాలి.ఫిల్మ్ బ్లోయింగ్ ప్రక్రియలో, పాలిథిలిన్ ఫిల్మ్‌ల తన్యత బలాన్ని మెరుగుపరచడానికి తక్కువ మెల్ట్ ఇండెక్స్‌తో LDPE లేదా HDPE కణాలను ఉపయోగించడం చాలా ప్రయోజనకరంగా ఉంటుంది.
3. ఉపరితల చెమ్మగిల్లడం ఉద్రిక్తత
పాలిథిలిన్ ప్లాస్టిక్ ఫిల్మ్ యొక్క ఉపరితలంపై ప్రింటింగ్ ఇంక్ స్ప్రెడ్, తడి మరియు సజావుగా అంటిపెట్టుకునేలా చేయడానికి, ఫిల్మ్ యొక్క ఉపరితల ఉద్రిక్తత ఒక నిర్దిష్ట ప్రమాణాన్ని చేరుకోవడం అవసరం మరియు దానిని సాధించడానికి కరోనా చికిత్సపై ఆధారపడటం అవసరం. అధిక చెమ్మగిల్లడం ఉద్రిక్తత, లేకుంటే అది చిత్రంపై సిరాను ప్రభావితం చేస్తుంది.ఉపరితలం యొక్క సంశ్లేషణ మరియు దృఢత్వం, తద్వారా ముద్రిత పదార్థం యొక్క నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.పాలిథిలిన్ ఫిల్మ్ యొక్క ఉపరితల ఉద్రిక్తత 38dyne కంటే ఎక్కువగా ఉండాలి మరియు అది 40dyne కంటే ఎక్కువగా ఉంటే మంచిది.పాలిథిలిన్ ఒక సాధారణ నాన్-పోలార్ పాలిమర్ పదార్థం కాబట్టి, ఇది దాని పరమాణు నిర్మాణంలో ధ్రువ సమూహాలను కలిగి ఉండదు మరియు అధిక స్ఫటికాకారత, తక్కువ ఉపరితల రహిత శక్తి, బలమైన జడత్వం మరియు స్థిరమైన రసాయన లక్షణాలను కలిగి ఉంటుంది.అందువల్ల, ఫిల్మ్ మెటీరియల్స్ యొక్క ప్రింటింగ్ అనుకూలత సాపేక్షంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది.పేద, సిరాకు సంశ్లేషణ అనువైనది కాదు.
4. వేడి సీలింగ్
ఆటోమేటిక్ ఫిల్మ్ ప్యాకేజింగ్ గురించి చాలా ఆందోళన కలిగించే విషయం ఏమిటంటే, లీకేజీ మరియు తప్పుడు సీలింగ్ వల్ల బ్యాగ్ పగిలిపోయే సమస్య.అందువల్ల, ఫిల్మ్ తప్పనిసరిగా మంచి హీట్-సీలింగ్ బ్యాగ్-మేకింగ్ లక్షణాలు, మంచి సీలింగ్ పనితీరు మరియు విస్తృత హీట్-సీలింగ్ పరిధిని కలిగి ఉండాలి, తద్వారా ఇది ప్యాకేజింగ్‌లో ఉపయోగించబడుతుంది.వేగం మారినప్పుడు, హీట్ సీలింగ్ ప్రభావం పెద్దగా ప్రభావితం కాదు, మరియు MLDPE తరచుగా హీట్ సీలింగ్ పరిస్థితులు మరియు హీట్ సీలబిలిటీ యొక్క స్థిరత్వాన్ని పూర్తిగా నిర్ధారించడానికి హీట్ సీలింగ్ లేయర్‌గా ఉపయోగించబడుతుంది.అంటే, హీట్ సీలింగ్‌ను నిర్ధారించడం మరియు కరిగిన రెసిన్ కత్తికి అంటుకోకుండా సజావుగా కత్తిరించగలగడం అవసరం.

ఫిల్మ్ బ్లోయింగ్ ప్రక్రియలో LLDPE యొక్క నిర్దిష్ట నిష్పత్తిని జోడించడం వలన ఫిల్మ్ యొక్క తక్కువ ఉష్ణోగ్రత హీట్ సీలింగ్ పనితీరు మరియు ఇన్‌క్లూజన్ హీట్ సీలింగ్ పనితీరును గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది, అయితే జోడించిన LLDPE మొత్తం చాలా పెద్దదిగా ఉండకూడదు, లేకుంటే పాలిథిలిన్ ఫిల్మ్ యొక్క స్నిగ్ధత ఉంటుంది. చాలా ఎక్కువ, మరియు వేడి సీలింగ్ ప్రక్రియ ఇది ​​కత్తి వైఫల్యాన్ని అంటుకునే అవకాశం ఉంది.చిత్రం యొక్క నిర్మాణ రూపకల్పన కోసం, సంబంధిత నిర్మాణం యొక్క ప్యాకేజింగ్ ఫిల్మ్ ప్యాకేజీ యొక్క విభిన్న కంటెంట్‌లు మరియు దాని షెల్ఫ్ లైఫ్ ప్రకారం ఎంచుకోవచ్చు.